半導(dǎo)體行業(yè)潔凈室塵埃粒子濃度等級劃分原則

半導(dǎo)體行業(yè)潔凈室塵埃粒子濃度等級劃分原則

無塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室(Clean Room）、無塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)jun等污染物排除，并將室內(nèi)的溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音震動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計的房間。即不論外在空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能具有維持原先所設(shè)定要求潔凈度、溫濕度及壓力等級能特性。

潔凈室的發(fā)展與現(xiàn)代工業(yè)、高技術(shù)密切聯(lián)系在一起。由于精密機械工業(yè)（如陀螺儀、微型軸承等加工）、半導(dǎo)體工業(yè)（如大規(guī)模集成電路生產(chǎn)）等對環(huán)境的要求，促進了潔凈室技術(shù)的發(fā)展。國內(nèi)曾統(tǒng)計過，在無潔凈級別的要求的環(huán)境下生產(chǎn)MOS電路管芯的合格率僅10%~15%，64為儲存器僅2%。目前在精密機械、半導(dǎo)體、宇航、原子能等工業(yè)中應(yīng)用潔凈室已相當(dāng)普遍。

經(jīng)濟和科技發(fā)達的國家和地區(qū)都有自己的空氣潔凈標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，都規(guī)定了有關(guān)的潔凈度等級，我國于1984年頒布《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》（GBJ73-84），1996年該規(guī)范進行了較大的修改，1990年頒布《潔凈室施工及驗收規(guī)范》（JGJ71-90）以指導(dǎo)施工和驗收的重要文件。依據(jù)美國聯(lián)邦政府頒布的標(biāo)準(zhǔn)【FederalAtandard（FS）209E，1992】，可將無塵室分為六級：分別是1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級。

如果無塵室的等級只用塵粒數(shù)目來敘述，則可假設(shè)塵粒的尺寸是0.5um，無塵室等級應(yīng)以特定塵粒尺寸的級數(shù)來表示。例如：10級在0.2um（塵粒尺寸在0.2um或更大下，密度不大于75顆/立方英尺），1級在0.1um（塵粒尺寸在0.1um或更大下，密度不大于35顆/立方英尺）。

1級；這個級別的無塵車間主要用于制造集成電路的微電子工業(yè)，對集成電路的精確要求位亞微米。

10級；這個級別的無塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導(dǎo)體工業(yè)。

100級；很多人認(rèn)為。這是使用范圍面廣，因而是重要的無塵車間。人們常常錯誤地將100級潔凈室稱為無菌室，以說明“無菌"的或“無塵"的環(huán)境要求，100級無塵室可用于醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造工藝等，這一潔凈室大量應(yīng)用于植入體內(nèi)物品的制造，外科手術(shù)，包括集成器的制造，那些對細(xì)jun感染特別敏感的病人的隔離治療。

1000級；這個級別的無塵車間主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測試，裝配高質(zhì)量微型軸承等。

10000級；萬級無塵車間用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配，某些情況也用于食品飲料工業(yè)，此外，萬級無塵車間在醫(yī)工業(yè)中也很常用。

100000級；十萬級無塵車間用于很多的工業(yè)部門，比如光學(xué)產(chǎn)品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng)，液壓或氣壓的制造，食品飲料的生產(chǎn)，醫(yī)藥工業(yè)也常常使用這一級無塵車間。

無塵車間是一個多功能的歸納整休，多功能表現(xiàn)在以下兩個方面。

多專業(yè)--修建、空調(diào)、凈化、純水、純氣；

多參數(shù)--空氣潔凈度、細(xì)菌濃度以及空氣的風(fēng)量、壓力、噪聲、照度，萬級無塵車間強度高，隔熱保溫，可作天花圍護布局板材承重，抗彎抗壓，一般潔凈室比較少用梁柱。

無塵車間設(shè)計要點：

一、滿足生產(chǎn)工藝對建筑設(shè)計的要求，實現(xiàn)高性能的制造空間與設(shè)施。在對凈化工程 無塵車間進行總圖設(shè)計、平面布置、剖面設(shè)計時，須充分考慮場地的合理利用和滿足工藝生產(chǎn)的要求。在對凈化無塵車間工程的建筑進行設(shè)計時，須處理好潔凈區(qū)域與其相關(guān)的輔助區(qū)的關(guān)系。

二、實現(xiàn)能夠經(jīng)濟運行的設(shè)施，節(jié)約能源、易于維護、降低造價。凈化無塵車間建筑設(shè)計，須確保凈化無塵車間內(nèi)清潔、易清掃、防止內(nèi)外污染，防止微粒產(chǎn)生、滯留和積存。

三、應(yīng)使用可靠性高的運行設(shè)施，凈化無塵車間建筑設(shè)計，應(yīng)確保建筑設(shè)備的安全運行，當(dāng)一旦出現(xiàn)事故后，確保人員、財產(chǎn)安全。主體結(jié)構(gòu)應(yīng)具備同凈化無塵車間內(nèi)的工藝裝備水平，建筑處理和裝飾水平相適應(yīng)的等級水平，潔凈廠房的耐久性、耐火能力，裝修應(yīng)與裝備水平相互協(xié)調(diào)，使投資長期長揮作用。

四、應(yīng)實現(xiàn)能夠適應(yīng)將來變化的設(shè)施，潔凈廠房的建筑平面和空間布局應(yīng)具有靈活性，為生產(chǎn)工藝的調(diào)整創(chuàng)造條件。

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